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　　廣東新寶電器股份有限公司自動(dòng)化生產(chǎn)車間。新寶　經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 張建軍攝

　　在位于廣東順德的電器多品打響廣東新寶電器股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“新寶電器”)展廳內(nèi)，廚房家用電器、有限家居護(hù)理電器、開展制冷電器等各類小家電琳瑯滿目。類布料加在不遠(yuǎn)處廠房里的品牌自動(dòng)化生產(chǎn)線上，組裝、廣東股份公司工測(cè)試、新寶清潔、電器多品打響打包等各個(gè)流程正有條不紊地運(yùn)行著。有限

　　成立20多年來，開展從來料加工到具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力再到擁有全產(chǎn)業(yè)鏈體系，類布料加新寶電器不斷增加研發(fā)投入、品牌加強(qiáng)自主創(chuàng)新，廣東股份公司工推動(dòng)小家電持續(xù)迭代，產(chǎn)品銷往100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)。

　　深耕自主品牌

　　廣東順德有“中國(guó)家電之都”之稱，小家電企業(yè)眾多，新寶電器靠什么脫穎而出?秘訣是以技術(shù)創(chuàng)新打造自主品牌。

　　1995年，新寶電器從代工生產(chǎn)起家，開展小家電外銷業(yè)務(wù)。僅僅7年，小家電出口就躍居行業(yè)前列。與大多數(shù)代工企業(yè)一樣，新寶電器從海外客戶那里拿到訂單，只能按照客戶提供的方案和要求進(jìn)行生產(chǎn)，獲得的利潤(rùn)較低。在這個(gè)過程中，公司逐漸意識(shí)到代工并非長(zhǎng)久之計(jì)，只有掌握核心技術(shù)，建立自己的品牌，才能在市場(chǎng)上擁有話語(yǔ)權(quán)。

　　為了盡快擁有自主品牌，新寶電器引進(jìn)大量技術(shù)人員，根據(jù)用戶需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新，打造“品銷合一”的新品牌孵化模式，實(shí)施智造轉(zhuǎn)型升級(jí)。2017年，新寶電器成立品牌發(fā)展事業(yè)部，深耕自主品牌，在小家電領(lǐng)域占據(jù)一席之地。

　　“我們現(xiàn)在進(jìn)行全品類發(fā)力，包括廚房電器、電動(dòng)類產(chǎn)品、制冷類產(chǎn)品、衣物護(hù)理類產(chǎn)品等，通過打造品牌矩陣的方式更好地滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。”新寶電器總裁曾展暉說，公司研發(fā)的小家電產(chǎn)品已經(jīng)逐漸形成多品類產(chǎn)品，凈利潤(rùn)從“像刀片一樣薄”增長(zhǎng)到2022年的近10億元。

　　除了發(fā)力自有品牌外，新寶電器還逐步收購(gòu)合作品牌。摩飛電器公司是英國(guó)老牌小家電企業(yè)，新寶電器多年前就與其建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，并成為其在國(guó)內(nèi)的獨(dú)家代理商。近年來，公司采取“爆款產(chǎn)品+內(nèi)容營(yíng)銷”的方法，推動(dòng)多功能鍋、果汁杯等成為網(wǎng)紅產(chǎn)品。為有效打通摩飛品牌國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)的全鏈條運(yùn)作，新寶電器收購(gòu)摩飛公司相關(guān)資產(chǎn)，進(jìn)一步拓寬中高端產(chǎn)品市場(chǎng)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　針對(duì)小家電行業(yè)變化較快的趨勢(shì)，新寶電器不斷完善品牌發(fā)展戰(zhàn)略，各品牌的產(chǎn)品定義、品牌策劃、營(yíng)銷推廣由不同的專業(yè)銷售團(tuán)隊(duì)運(yùn)作，各品牌的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、品質(zhì)管控、物流等成為資源共享平臺(tái)。

　　“我們現(xiàn)在更多追求以品類或者產(chǎn)品去促進(jìn)我們的品牌，而不只是為做品牌而做品牌。”曾展暉說，隨著研發(fā)投入增加，新品推出頻次大幅提高，新的市場(chǎng)增長(zhǎng)也隨之而來。

　　搭建創(chuàng)新體系

　　“我們生產(chǎn)的一款專業(yè)磨豆機(jī)剛剛獲得國(guó)際設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)，相較市面上其他品牌的磨豆機(jī)，這款新產(chǎn)品的最大優(yōu)點(diǎn)是靜音，幾乎聽不到噪聲。”曾展暉告訴記者，產(chǎn)品創(chuàng)新的背后，得益于公司多年來持續(xù)提升技術(shù)創(chuàng)新能力。

　　創(chuàng)新并非閉門造車，而是要與市場(chǎng)需求緊密聯(lián)結(jié)。“所有業(yè)務(wù)的起點(diǎn)是對(duì)用戶的研究與判斷，進(jìn)而以創(chuàng)新的手段和方法，對(duì)新的產(chǎn)品品類進(jìn)行開發(fā)。”曾展暉說。新寶電器從產(chǎn)品的預(yù)研階段就引入市場(chǎng)部人員參與評(píng)審，市場(chǎng)部認(rèn)同度越高，研究項(xiàng)目就會(huì)越快立項(xiàng)。

　　“技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力，創(chuàng)新型產(chǎn)品需要提前2年至3年投入技術(shù)。”曾展暉說。圍繞市場(chǎng)需求，新寶電器不斷加大研發(fā)投入，積極開發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝，努力創(chuàng)造科技含量高、附加值高的新產(chǎn)品搶占市場(chǎng)。目前，公司已搭建起基礎(chǔ)研究、創(chuàng)新技術(shù)研究和應(yīng)用、高端技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用、通用技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用4級(jí)創(chuàng)新體系，在生產(chǎn)一代、銷售一代的同時(shí)也在研發(fā)一代、預(yù)演一代。同時(shí)，公司把產(chǎn)品技術(shù)分為微創(chuàng)新和深度創(chuàng)新，激勵(lì)研發(fā)人員投入長(zhǎng)周期的技術(shù)創(chuàng)新。

　　“新寶電器更愿意做的是深度技術(shù)創(chuàng)新。在這個(gè)過程中，逐步樹立起一個(gè)以技術(shù)和制造為核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)形象。”曾展暉說。

　　日益完善的自主創(chuàng)新研發(fā)能力為企業(yè)自身穩(wěn)健發(fā)展提供了有力支撐。2022年，新寶電器研發(fā)費(fèi)用達(dá)4.79億元，同比增長(zhǎng)8.47%;擁有專利近4400項(xiàng)，其中發(fā)明專利近300項(xiàng)。

　　建設(shè)數(shù)字化工廠

　　一臺(tái)臺(tái)智能搬運(yùn)車穿梭在偌大的倉(cāng)庫(kù)，將原料從運(yùn)輸車上搬下來，通過特定車道行駛到指定的卸貨點(diǎn)，把原料平穩(wěn)、整齊地?cái)[放在指定區(qū)域。據(jù)介紹，新寶電器6層樓的物流區(qū)，全部依靠機(jī)器和設(shè)備實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通。

　　作為小家電行業(yè)龍頭企業(yè)，新寶電器較早啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。小家電制造多為小批量、多品種，產(chǎn)品鏈條長(zhǎng)，涉及環(huán)節(jié)多，數(shù)據(jù)收集工作非常困難。對(duì)此，新寶電器通過分析人員、設(shè)備、物料、環(huán)境等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，打通產(chǎn)銷研流程、供應(yīng)鏈、車間現(xiàn)場(chǎng)管控等信息“孤島”，形成現(xiàn)代化的數(shù)字化工廠。

　　數(shù)字化管理中心總監(jiān)莫玲凡告訴記者，新寶電器對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，大力推廣通用類自動(dòng)化項(xiàng)目、研發(fā)各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、開發(fā)產(chǎn)品平臺(tái)自動(dòng)化生產(chǎn)線、引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備。同時(shí)，引入智能物流系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)結(jié)合與工業(yè)互聯(lián)。

　　“數(shù)字化沒有‘馬虎眼’可以打。”曾展暉說。通過實(shí)施數(shù)字化改造，不僅企業(yè)規(guī)模和利潤(rùn)得到提升，運(yùn)行管理也實(shí)現(xiàn)全面升級(jí)。

　　經(jīng)過不斷探索、實(shí)踐，新寶電器構(gòu)建完成訂單計(jì)劃監(jiān)督管理、生產(chǎn)物流配套協(xié)同、生產(chǎn)交付智慧決策三大核心體系，實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)接單到成品交付“一單到底”的智能化無縫對(duì)接。公司物流管理中心總監(jiān)吳建華說，新寶電器還自主開發(fā)了產(chǎn)業(yè)鏈中央監(jiān)控系統(tǒng)，融合上千家供應(yīng)商，數(shù)據(jù)共享效率提升2倍以上，接單周期從原來的60天縮短至45天，原材料供貨周期由20天縮減至10天，大大提高了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的穩(wěn)定可控程度。

　　根據(jù)客戶群體的不同，新寶電器將同類產(chǎn)品分為多個(gè)生產(chǎn)等級(jí)，對(duì)應(yīng)不同的生產(chǎn)線。同時(shí)，注塑、五金大部分配件實(shí)現(xiàn)自主配套，提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。曾展暉說，新寶電器將努力在新一輪競(jìng)爭(zhēng)中建立新優(yōu)勢(shì)，布局多品類建設(shè)，加快智能制造步伐。

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